国内企业现在已经自主研发出了石油炼制的重要设备，该技术也刷新了世界纪录，我国凭借着这项优势保持领先之位，多个国家重金求设备，但对于该设备，中国已禁止对外出售，这到底是一种怎样的设备呢？它在石油产业中有何重要性呢？

石油炼制的重要设备，中国技术刷新世界纪录

在2018年4月11日，中国一重公司承制出了石油化工设备——榨油锻焊反应器，该设备的面世引起了全世界范围内的广泛关注，在当时也是世界上最大的一个石油炼制设备，刷新了世界纪录。

该设备重量足足有2400吨，直径达到了5米左右，是为完成1年260万吨升级项目研发而成的，在投入使用之后，可以提高油渣的利用率，增加国内的石油产量。

其实关于该技术国内早在1988年时就已经提出了，当时由于技术受限等各种因素的影响，所以一直未能研发出来，不过国内企业并未放弃对该设备的研究，在经过将近30年的发展，终于攻克了油渣的提炼技术。

其中所使用到的就是沸腾床渣油加氢技术，该技术具备适应性广、操作灵活等众多优点，其工作原理简言之就是，油渣在与氢气结合之后，从反应器底部进入，在内部催化剂的作用下，处于沸腾的状态，继而转化为可用的石油。

到了2020年，中国在该行业再次领先世界，在这一年的6月1日，中国一重公司所承制的石化锻焊加氢反应器，完成了一系列工作，其重量为3000吨，如此超大吨设备的出现也再次向全世界证明了中国制造的能力。

提高石油利用率，增加10%到20%

而我国为何要研发该设备呢？它的存在对石油产业又有何重要意义呢？能源对于世界各国的经济发展都是十分重要的，尤其是石油资源，其目前应用范围更加广泛。

石油资源在刚开始被开采出来时，还仅是原油，并不能被使用，需要经过减压、蒸馏、提取等一系列加工程序之后，才可以成为大众日常所需要的的燃油。

在这之中需要注意原油在进过加工之后，其利用率也仅有20%到36%之间，剩下的则大部分都是残余油，油渣一般会残留大约40%左右，所以即便该国拥有丰富的石油资源，但如果这些石油资源得不到充分利用的话，其产量也是比较少的。

而且石油是否是可再生资源仍未有明确定论，如何提高石油的利用率便显得尤为重要，其实每年浪费在油渣里石油量不在少数，也就是在这种状况下，我国才会如此重视对榨油锻焊反应器设备的研发。

在全世界石油资源供不应求的情况下，该设备可以在原本产量的基础上，再增加10%到20%不等，不仅可以为国内提供更多的石油资源，每年还可以为国内减少上亿元的资金。

攻克重重技术难关，已禁止该设备对外出售

而该设备的生产制造也并非易事，在生产的过程中工程人员也创造出了很多的新技术，首先该设备的重量都是上千吨，如何保证大吨位型设备实现安全旋转是首要问题。

针对该问题，中国一重公司为此创造出了3500吨的拖底，这个问题也就迎刃而解了，除了技术难关之外，该大型设备在运输方面也存在着诸多难点。

反应器受相关条件的限制，无法将整个设备都搬运到现场，在这种情况下，显然只能通过现场组焊的方式进行，在这之前，世界上还没有一个国家有这样的经验，所以这其中的难度可想而知。

在这之中，国内企业研发出了全自动的焊机技术，因为反应器内可施展的空间较为受限，所以正常焊接很难照顾到细节的地方，为了保证焊接的质量国内才自主研发出了该台焊机。

现如今我国在石化锻焊加氢反应器方面已经遥遥领先，许多国家开始重金向我国购买该设备，但我国在这方面有明确的规定，该设备是不允许出售的，目前仅供国内的石油产业使用。