纵观鲁庆石化的发展史，是一部不断引进新技术、新项目的动能转换史。其发展历程经历了四个主要阶段： 2002年在国内率先引进气体分离设备。 ,利用液化气分离生产丙烯和丙烷，实现防水建材向化工的转变； 2007年新建60万吨重油催化项目，从国外进口燃料油生产液化气正式向石油化工转型； 2011 2016年安装了新的常减压加烃设备，以原油为原料生产燃料油，进一步分离聚丙烯生产聚丙烯。成为国内最早生产聚丙烯的民营企业。公司向高端石化产业转型； 2018年启动高端石化产业橡塑一体化项目，将进一步延伸产业链，升级产品抢占市场。目前，鲁清石化还在积极推进高端碳素新材料产业链项目、100万立方米原油仓储项目、潍坊康福康新材料科技有限公司30万吨/年高端聚丙烯新材料项目。有限公司，以及乙醇汽油一体化等10多个新旧动能转换升级项目建设。

这20年，陆清能在商海的跌宕起伏中站稳脚跟，用公司董事长王学清的话来说，就是技术。在绝大多数企业还在压缩各种费用、千方百计降低成本的同时，鲁庆石化却筹集了巨额资金，推出了当时世界上最先进的生产线。

王学清认为，减少重复投资是最大的节约。秉承这一理念，鲁清石化不惜高价从德国、美国等发达国家引进最先进的专利技术。公司所有设备已基本实现自动化控制，在高效、节能、安全、环保方面做出了巨大努力。 “与大多数石化企业不同，他们一般都是从‘油头’开始，而鲁清石化则是从‘油尾’开始，这主要取决于公司对市场的准确把握和新技术的坚决引进。”王雪清告诉记者。记者了解到，为了引进技术，鲁清石化每年共花费10亿元的技术转让费和1亿元的科研经费。以及目前国际先进技术如法国Acsens。公司还成立鲁庆（山东）石化研究院有限公司，搭建科技合作与创新平台。先后获批山东省技术创新项目13项，山东省重点研发计划1项，国家专利76项，下发专利受理通知书。正在申报20本书和30项专利。

对于公司未来的发展规划，王学清表示，“鲁清石化将围绕‘千亿强企、建设鲁清百年’的发展目标，加快传统企业转型升级。炼化工业，狠抓新旧动能转换。重大工程机遇，科学优化产业布局，进一步延伸产业链，推动公司转型升级，努力实现资源型向高新技术型转变，大力发展化工新材料等高端产品，特种橡胶、弹性体、新能源材料。 3至5年内，在寿光市打造产值超千亿的高端石化产业园，全力推动企业高质量发展。”